W jaki sposób osiągane są cele lean production?

Produkcja jest jednym z najważniejszych procesów, które są bezpośrednio lub pośrednio związane ze wszystkimi zmianami, które wykonujemy każdego dnia. Mówiąc najprościej, jest to zbiór różnych procesów mających na celu przekształcenie surowców w gotowe produkty. Produkcja to długi proces składający się z kilku złożonych procesów, z których każdy wymaga absolutnej perfekcji.

Co to jest Lean Production?

Słowo „chudy” oznacza niewielką ilość. Cała zasada Lean Production polega na efektywnym wykorzystaniu zarówno pieniędzy, jak i czasu. Lean Production zachęcał do inwestowania niewielkiej ilości pieniędzy w zakup odpowiedniej ilości surowców do produkcji. Produkcja jest generalnie płynna i ciągła.

Jakie są główne cele Lean Production?

Cele Lean Production to:

  • Efektywne wykorzystanie surowców
  • Popraw jakość kompilacji
  • Popraw czas dostawy
  • Efektywne zarządzanie odpadami

Jak osiągnąć cele Lean Production?

Cóż, można to zrobić, implementując następujące metody

  • Proces szybkiego doskonalenia Kaizen
    Podstawowym czynnikiem Lean Production jest proces Kaizen. Proces kaizen zachęca do regularnego wdrażania niewielkich zmian i utrzymywania ich przez długi czas, aby uzyskać znaczną poprawę. Proces Kaizen zachęca pracowników wszystkich szczebli do pracy w związkach i stosowania różnych metod analitycznych w celu rozwiązania każdego problemu.
  • 5S
    Proces 5S zachęca do minimalnego wytwarzania odpadów, aby zwiększyć produktywność poprzez utrzymanie odpowiedniego porządku w miejscu pracy, a także wykorzystuje wizualne wskazówki, aby poprawić spójność osiąganych wyników. Pięć elementów systemu 5S obejmuje

    • Sortować
    • Uporządkować
    • Blask
    • Ujednolicić
    • Ponieść
  • Total Productive Maintenance (TPM)
    TPM zachęca do maksymalizacji ogólnej skuteczności i precyzji różnych typów sprzętu na wszystkich poziomach poprzez dostrojenie istniejących procesów i zmniejszenie prawdopodobieństwa wystąpienia potencjalnych błędów.
  • Produkcja komórkowa Produkcja
    komórkowa (znana również jako jednoczęściowy system przepływu) zachęca do ustawiania wszystkich stacji roboczych i sprzętu w kolejności zgodnej z produktem, co ułatwia płynny przepływ surowców i komponentów, aby zapobiec wszelkim opóźnieniom w procesie produkcyjnym.
  • Kanban
    Kanban (znany również jako produkcja na czas) zachęca do wytwarzania produktów tylko wtedy, gdy klient tego wymaga. Pomaga to zmniejszyć ilość wytwarzanych odpadów.
  • Six-Sigma
    Opracowana przez Motorolę, Six-Sigma obejmuje zestaw ustrukturyzowanych metod opartych na danych do systematycznej analizy różnych procesów, których celem jest zmniejszenie częstotliwości zmian produktu.

Kilka innych metod osiągnięcia celów odchudzonej produkcji to:

  • Planowanie przedprodukcyjne
  • Sieć dostawców Lean Enterprise